渦輪流量計流量范圍及耐壓等級,注意事項
發(fā)布日期:[2018-06-15 07:20:40] 點擊率:793儀表口徑 (mm) | 正常流量范圍 (m3/h) | 擴展流量范圍 (m3/h) | 儀表口徑 (mm) | 正常流量范圍 (m3/h) | 擴展流量范圍 (m3/h) |
DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | DN 50 | 4~40 | 2~40 |
DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | DN 65 | 7~70 | 4~70 |
DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | DN 80 | 10~100 | 5~100 |
DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | DN 100 | 20~200 | 10~200 |
DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | DN 125 | 25~250 | 13~250 |
DN 25 | 1~10 | 0.5~10 | DN 150 | 30~300 | 15~300 |
DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | DN 200 | 80~800 | 40~800 |
DN 40 | 2~20 | 1~20 |
表3.3.2 LWGY傳感器耐壓等級 | |||
連接方式 | 口徑范圍 | 常規(guī)耐壓等級 | 特制耐壓等級 |
法蘭連接型 | DN4-DN50 | 4.0MPa | 10MPa及以下 |
DN65-DN200 | 1.6MPa | 10MPa及以下 | |
螺紋連接型 | DN4-DN40 | 6.3MPa | - |
DN50-DN80 | 1.6MPa | - | |
夾裝連接型 | DN4-DN40 | - | 42MPa及以下 |
DN50-DN80 | - | 25MPa及以下 | |
DN100-DN150 | - | 16 MPa及以下 | |
DN200 | - | 12 MPa及以下 |
選型
渦輪流量計正確選型才能保證渦輪流量計更好的使用。選用什么種類的渦輪流量計應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定?使渦輪流量計的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等?都能適應(yīng)被測流體的性質(zhì)和流量測量的要求.
1、精密功能檢查
精度等級和功能根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精 度等級,做到經(jīng)濟合算。比如用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接和能源計量的場合,應(yīng)該選擇精度等級高些,如1.0級、0.5級,或者更高等級; 用于過程控制的場合,根據(jù)控制要求選擇不 同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量,無需做精確控制和計量的場合,可以選擇精度等級稍低的,如1.5級、2.5級,甚至 4.0級,這時可以選用價格低廉的插入式渦輪流量計。
2、可測量的介質(zhì)
測量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質(zhì)時,渦輪流量計的滿度 流量可以在測量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi) 選用,范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一 定與工藝管道相同,應(yīng)視測量流量范圍是否 在流速范圍內(nèi)確定,即當(dāng)管道流速偏低,不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準(zhǔn) 確度不能保證時,需要縮小儀表口徑,從而提 高管內(nèi)流速,得到滿意測量結(jié)果。[2]
安裝
為了確保渦輪流量計的測量準(zhǔn)確,必須正確地選擇安裝位置和方法
對直管段的要求:流量計必須水平安裝在管道上(管道傾斜在5以內(nèi)),安裝時流量計軸線應(yīng)與管道軸線同心,流向要一致。 流量計上游管道長度應(yīng)有不小于2D的等徑直管段,如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。
對配管的要求:流量計安裝點的上下游配管的內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑相同。
對旁通管的要求:為了保證流量計檢修時不影響介質(zhì)的正常使用,在流量計的前后管道上應(yīng)安裝切斷閥門(截止閥),同時應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游,流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開,避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象。
對外部環(huán)境的要求:流量計最好安裝在室內(nèi),必須要安裝在室外時,一定要采用防曬、防雨.防雷措施,以免影響使用壽命。
對介質(zhì)中含有雜質(zhì)的要求:為了保證流量計的使用壽命,應(yīng)在流量計的直管段前安裝過濾器。
安裝場所:流量計應(yīng)安裝在便于維修,無強電磁干擾與熱輻射的場所
對安裝焊接的要求:用戶另配一對標(biāo)準(zhǔn)法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接! 安裝流量計前應(yīng)嚴(yán)格清除管道中焊渣等臟物,最好用等徑的管道(或旁通管)代替流量計進行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞。 安裝流量計時,法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi)。
流量計接地的要求:流量計應(yīng)可靠接地,不能與強電系統(tǒng)地線共用。
對于防爆型產(chǎn)品的要求:為了儀表安全正常使用,應(yīng)復(fù)核防爆型流量計的使用環(huán)境是否與用戶防爆要求規(guī)定相符,且安裝使用過程中,應(yīng)嚴(yán)格遵守國家防爆型產(chǎn)品使用要求,用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的連接方式,不得隨意打開儀表。 選型在規(guī)定的流量范圍內(nèi),防止超速運行,以保證獲得理想準(zhǔn)確度和保證正常使用壽命。 安裝流量計前應(yīng)清理管道內(nèi)雜物:碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。 流量計投運時應(yīng)緩慢地先開啟前閥門,后開啟后閥門,防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。 加潤滑油應(yīng)按告示牌操作,加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定,通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運轉(zhuǎn),以及渦輪在反向流中運轉(zhuǎn)都會可能使流量計損壞。 流量計運行時不允許隨意打開前.后蓋,更動內(nèi)部有關(guān)參數(shù),否則將影響流量計的正常運行。 小心安裝墊片,確保沒有突出物進入管道,以防止干擾正常的流量測量。 流量計在標(biāo)定時要在流量計取壓口上采集壓力。
使用
渦輪流量計使用時應(yīng)該注意哪些方面:
1 每一路的使用
1.1 安裝就位后,應(yīng)確保所有的切屑和殘渣均已清除,系統(tǒng)已經(jīng)吹洗、試壓、氣流進入并升壓至流量計入口閥.
1.2 打開渦輪流量計上游旁通小球閥
1.3 緩慢打開XY-LWGY渦輪流量計上游旁通小截止閥,氣體緩慢充入直到渦輪流量計下游電動強制密封球閥前。
注意:壓力劇烈震蕩或過快的高速加壓會損壞渦輪流量計。為了保護氣體渦輪流量計,加到渦輪流量計上的壓力升高不能超過35kPa/s。如現(xiàn)場不能測量壓力變化,則監(jiān)視渦輪流量計流量不能超限。
1.4 關(guān)閉旁通小球閥和截止閥。
1.5 轉(zhuǎn)動手輪打開入口強制密封閥。
1.6 緩慢打開渦輪流量計下游電動強制密封球閥(至少持續(xù)1分鐘),最好使用電動執(zhí)行機構(gòu)上的手動開關(guān),一定要小心,不要使渦輪流量計超速運轉(zhuǎn).
1.7 按1.2-1.6 步驟操作,整個系統(tǒng)充壓完畢,天然氣開始被計量。
2 在線比對氣體渦輪流量計(工作路和主路進行比對)
2.1 確保主路的入口和出口閥門是關(guān)閉的。
2.2 按照“1 每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
2.3 關(guān)閉工作路出口電動強制密封球閥,緩慢打開比對管路的強制密封球閥,緩慢打開主路出口電動強制密封球閥(最好是同時做三項工作)。
2.4 氣體依次通過工作路和主路。兩臺渦輪流量計可以互相比對,來檢查是否有大的偏差。
2.5 當(dāng)比對結(jié)束后,關(guān)閉比對管路上和主路上的兩個強制密封球閥,打開工作管路的出口球閥(最好是同時做三項工作)。
2.6 這時工作路重新投入工作。
3 用移動標(biāo)定車在線標(biāo)定氣體XY-LWGY渦輪流量計
3.1 確保兩個標(biāo)定口之間的電動強制密封球閥處于關(guān)閉的狀態(tài)。
3.2 打開標(biāo)定口法蘭盲板上的小球閥,確保法蘭盲板內(nèi)部無壓力。然后取下法蘭盲板。
3.3 將移動標(biāo)定車和標(biāo)定口連接好。
3.4 按照“1 每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
3.5 關(guān)閉工作路出口電動強制密封球閥,緩慢打開比對管路的強制密封球閥,緩慢打開主路上兩個標(biāo)定強制密封球閥(最好是同時做這四項工作)。
3.6 這時,氣體依次流過橇座內(nèi)的兩臺氣體渦輪流量計和移動標(biāo)定車。 3.7 完成在線標(biāo)定后,關(guān)閉標(biāo)定口的兩個球閥,緩慢打開比對管路的強制密封球閥,緩慢打開工作路出口電動強制密封球閥(最好是同時做這四項工作)。
3.8 將法蘭盲板裝回,不要忘了關(guān)閉法蘭盲板上的小球閥。 3.9 這時工作路重新投入工作。
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